高压清洗车的核心是高压泵，可以是活塞泵，也可以是活塞泵。活塞泵因其工作效率高、使用寿命长而更为常见。活塞一般采用陶瓷材料，硬度较大，不易磨损。活塞泵通常用一个活塞前后移动。它的特点是高压泵的容量取决于泵的转速，泵必须使等量的水进入和排出。当活塞向后移动时，水通过进气阀吸入密封腔。当活塞向前移动时，水被迫通过出口阀流向泵的出口。我们需要理解这些工作原理，并很好地使用它们。高速泵能产生较小的压力损失，对起动转矩的要求也较低。但是，它会导致更快的磨损，更少的吸力，有时会产生噪音和潜在的破坏性。高压泵是高压清洗机的核心部件，因此要特别注意高压泵的维护，使其始终处于良好的工作状态。当出现故障时，应能及时分析、判断和排除。泵损坏的原因有很多种，最常见的是使用不当。例如，供水不稳定和水温突然升高可能会损坏高压泵，两者都可能导致气泡空化。如果使用超过额定参数的压力，或添加太粘稠的洗涤剂，或没有安装无过滤接头的进口管，可能会损坏高压泵。污水、化学溶剂不能进入泵体，也不能在充满灰尘的环境中使用。如果溢流阀调整不当，可能会导致高压峰值超过设计压力，这将对铜泵头接头造成很大损坏。还有一个常见的故障是洗衣机阀门因进水中混入小颗粒杂物而磨损，这一点应该引起注意。正确的保养和良好的操作习惯可以延长泵的使用寿命。应注意避免气泡空化对高压泵的损坏。空化是溶解在水中的气泡的形成和溃灭。它能引起各种磨损和材料表面损伤。空化的明显迹象是敲击声。如果出现气蚀现象，应检查高压清洗机系统是否存在以下问题：水管进口尺寸不符合标准要求；涌水量明显不足；进水管长度超过规定参数；进水管弯角过大，弯头连接过多；进气管漏气；进水温度、粘度异常升高；进气滤清器堵塞。高压清洗车的大部分故障不是由高压泵引起的。最常见的故障是由零部件磨损引起的。泵内水量不足是泵早期故障的主要原因。不当的进水管不能使足够的水进入泵内，造成汽蚀。空化使混合在水中的气体发生小爆炸，造成活塞表面超压损坏和磨损。高压泵应定期保养，以保证高压清洗机的正常工作。