回转支承是搅拌车的重要组成部分。工程机械回转支承由于气孔或夹层、滚道硬化层硬度和深度不均匀等制造质量问题，或由于外部原因，可能造成滚道硬化层剥落或齿圈断齿，使搅拌车无法正常工作。

对于线槽的剥离，首先要做出正确的判断。发生分层，这在外部不容易看到。根据我们的经验，以下情况表明滚道有剥离层：

1。主机带负荷转动时，滚道有嘎嘎嘎嘎的响声；

2。异响、混炼机导轨转速不均或某一方位速度明显减慢，振动轻微；

3。旋转电机温升过高或电流过大；

4。旋转电机与液力偶合器或联轴器之间的键槽损坏。

修理方法如下：

1。取出回转支承内的滚子或钢球，将内外环分开；

2。用汽油清洁电缆管道；

3。用砂轮机（砂轮）将剥离区周围裂纹硬化层磨掉，并将剥离层底部打磨平整；

4。用焊枪预热滚道，用中碳钢焊条（焊条）焊接，使用前应烘干，烘干后立即使用），使焊接层比滚道表面略高1-2mm；若剥离层较深或面积较大，应逐层焊接分段进行，以免使母材因温度过高而变形；这样可避免因快速冷却而造成焊接裂纹，焊后应立即采取保温措施，使其逐渐冷却。用砂布使焊道表面略高于原焊道表面，然后用砂布修补，直至合格。最后用汽油清洗滚道，在滚柱（钢球）上涂上润滑脂，完成装配。

通过上述方法，回转支承滚道脱层问题基本可以得到修复。回转支承发生故障时，应及时修复，避免整体回转支承损坏。及时维修可以将故障程度降到最低。