改装的基本原则是底盘的功能结构安装不应涉及更换底盘的任何组件。改装件的结构及改装件与车架的连接应合理。改造后轴重分配的合理性。由于改装，在原底盘上强行加工是不合理的。必须注意相关的安全和监管限制。改造后混凝土搅拌车总质量应超过最大允许总质量，各轴轴重质量应超过最大允许轴重质量。荷载分布应均匀，最大偏差不超过30%。重心应尽可能低，但必须有足够的空间来容纳车轮弹跳高度。改造后搅拌机外形尺寸不得超过限值，搅拌机后悬挂不得超过标准限值。改装后的混凝土搅拌机应保证维修方便。不得随意改变搅拌机轴距。对于车架纵梁加长、缩短、横梁位置改变等特殊情况，应咨询底盘单位技术部门，寻求帮助，避免改装出现质量问题。改造后的混凝土搅拌机必须符合国家现行规范的要求。

选择底盘，检查底盘的承载质量；根据搅拌体积确定搅拌筒的几何体积和形状；根据底盘参数将搅拌装置布置成一个整体；计算搅拌车搅拌装置及附件的重量（重量还包括混凝土的装载量、水箱的水容量等）；根据上述数据检查底盘的承载质量是否符合要求；如果符合要求，则可以重新选择底盘。检查发动机功率。特殊发动机配置：应考虑发动机功率与发动机布局的匹配。普通发动机配置：发动机应有足够的动力供借用。可根据上述经验值检查其柔度，并提供取力器的相对位置和接头尺寸。最好检查搅拌车前后轴上装载装置的重心位置，不应与底盘的设计载荷中心重合。必须再次计算加载装置的重心（前后轴负载检查）。

根据载荷布置计算各重力点的相对位置；根据载荷重量计算前后轴载荷，检查前后轴载荷的符合性；如果一致，可以从以下几个方面考虑：重新选择底盘，结构的改进，相对于底盘的装载安排的改变等

考虑到使用寿命，混凝土搅拌机的搅拌装置和托架底盘应具有相同的使用寿命，特别是对于易磨损的搅拌筒和搅拌叶片，应提前规定使用寿命和更换周期，必须保证混凝土搅拌机的结构设计和材料选择。

底盘与搅拌装置、搅拌装置与底盘的连接应可靠，搅拌装置的副车架与底盘机架的连接应根据底盘机架的实际情况采用相同的方式可靠连接。

电气控制设计在改装混凝土搅拌机电气设备时，要正确理解整车电气系统原理图，以免出错。需要注意的是：

如果需要从底盘电路直接接通电源，则需要检查发电机的功率和底盘所用电池的容量是否满足上用电的要求；如果有额外的电气设备，线束应分开布置，必要时不得接底盘内电源，应设专用接地线；如需延长或缩短线束，应更换整条线束，并采取保护措施和管卡固定牢固，固定间距应在200mm至800mm之间。给水系统设计混凝土搅拌机给水系统采用气动方式时，气源来自底盘储气罐。供水系统