每年夏天都是对搅拌机的严峻考验。由于温度过高，发动机散热受阻，容易影响搅拌机的正常工作。为了保证搅拌机在夏季能正常工作，笔者总结了几方面的经验，供大家参考。

在高温季节，应检查搅拌筒滚道是否过度磨损和损坏，并及时涂一层润滑脂，并每月给托辊加一次润滑脂。同样，检查搅拌筒时，也要检查搅拌筒内是否有混凝土，如有，应及时清理。另外，检查搅拌筒有无过度磨损、松动和异响。应注意的是，当卡车空载时，搅拌桶应以与搅拌器相同的速度旋转。

卸料槽的旋转部分应不时涂上润滑脂，以防止转动不灵活和异常磨损。检查传统轴时，主要检查法兰螺母和万向节是否松动。如有松动，紧固或更换。每月给法兰螺母和万向节加注一次润滑脂。操作手柄每月加一次润滑脂，防止操作不灵活。齿轮箱应定期保养，齿轮油应定期更换，约14升。第一次换油时间为保养500小时后或行驶10000公里后；第二次换油时间为20000公里后。

液压系统的首次维护时间为500小时。之后，每行驶20000公里或2000小时更换一次液压油和机油滤清器。每次更换液压油时，大约为20升。

及时补水散热。如果夏天温度过高，发动机很容易过热。因此，有必要加强对发动机冷却系统的检查和维护。当水箱内水温超过100℃时，应将搅拌机置于阴凉处冷却。发动机应空转，发动机盖应打开，以便于散热。这不仅是发动机高温散热的问题，而且在混炼机的油路上容易造成油气阻力。减少空气阻力的方法是及时清洗燃油滤清器，保持燃油泵湿润。在正常情况下，可以用湿布盖住燃油泵，并定期浇水以保持其湿润。如果燃油溢出，应停止燃油泵并立即停止。高温天气制动液易蒸发，在制动管路中形成空气阻力，制动蹄片容易烧蚀，导致制动失效。解决这一问题的方法是及时检查和调整制动系统，在下长斜坡的路上停车擦干刹车。如果刹车毂发热，应及时停止搅拌机降温，但不要采用倒冷水等物理冷却方法。

此外，在高温天气下，由于水分蒸发过快，电池也容易失水和损坏。因此，在夏季要经常检查蓄电池的液位，并及时加入蒸馏水，以保证液位正常，使蓄电池正常工作。此外，还要防止夏季爆胎、漆面老化、车身自燃等事故的发生。